Actualidad
Tecnologia de muntatge superficial circuits electrònics 04/02/2020
SMD - Inserció
La tecnologia de muntatge superficial o en superfície , més coneguda per les seves sigles SMT de l' anglès surface-mount technology , és el mètode de construcció de dispositius electrònics més utilitzat actualment. S'usa tant per a components actius com passius, i es basa en el muntatge dels mateixos ( surface-mount component , SMC ) sobre la superfície de l' circuit imprès . Tant els equips així construïts com els components de muntatge superficial poden ser anomenats dispositius de muntatge en superfície / superficial o SMD ( surface-mount device ). Mentre que els components de tecnologia de forats passants ( through hole ) travessen la placa de circuit imprès d'un costat a un altre, els anàlegs SMD que són moltes vegades més petits, no la travessen: les connexions es realitzen mitjançant contactes plans, una matriu de esferes a la part inferior de l'encapsulat, o terminacions metàl·liques en les vores de l'component. Aquest tipus de tecnologia ha superat i substituït àmpliament a la d' through hole en aplicacions de producció massiva (per sobre de les milers d'unitats), de baix consum d'energia (com a dispositius portàtils), de baixa temperatura i / o de multiaplicaciones en grandària reduït (com a equip de còmput, mesurament i instrumentació). No obstant això, a causa de la seva reduïda grandària, l'acoblament manual de les peces es dificulta, per la qual cosa es necessita major automatització en les línies de producció, i també es requereix la implementació de tècniques més avançades de disseny perquè els SMD funcionin adequadament encara en ambients amb alts índexs de interferència electromagnètica (EMI).
Técniques d'ensamblatge
Els circuits impresos posseeixen unes superfícies planes sense forats, fetes normalment de plom - estany (platejades) o de coure (daurades), anomenades terminals de soldadura. La "pasta de soldadura", que consisteix en una barreja de flux i petites partícules d'estany, s'aplica sobre els terminals mitjançant un procés de estergit , utilitzant plantilles d'acer o níquel encunyat. Una vegada que la placa de circuit imprès ha estat serigrafiada, passa a una màquina de deposició de control numèric, on un capçal d'eines col·loca els components. Aquests solen estar empaquetats en rotllos i tubs, de manera que un alimentador permet a l'eina succionar cada component. Seguidament, els panells són transportats a un forn de soldadura per refusió .
A la primera zona, d'preescalfat, la temperatura de la placa així com dels diferents components és elevada de forma gradual. A la següent zona, a major temperatura, és on es produeix la fosa de la pasta de soldadura, unint així els components als terminals de la placa. La tensió superficial de l'estany fos contribueix al fet que els components romanguin en la seva posició, fins i tot que s'alineïn amb els propis terminals de l'circuit.